锂电池隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，薄膜中的微孔能够让锂离子通过，形成充放电回路，隔膜是锂电池中核心关键材料，也是锂电池中技术壁垒高的一种高附加值材料。其性能决定了电池的界面结构、内阻、电池容量、寿命及安全性能等。

在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能良好的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20%-30%。
金韦尔机械专业制造PP/PE锂电池隔膜干法、湿法双向拉伸挤出生产线，该生产线配备了我公司新研发的MDO(纵向拉伸）、TDO(横向拉伸）机组，可做到制品的稳定均匀拉伸，极大降低次品率。

锂电池隔膜生产线分为：干法单向拉伸生产线；干法双向拉伸生产线；湿法双向拉伸生产线。

应用范围：大型锂离子动力电池（电动汽车、电动摩托车、电动工具、大型储能设备、军工用大型电池）

湿法双向拉伸生产线：应用范围： 高性能锂离子电池等。

产品特点：锂离子电池隔膜是一种具有纳米级微孔的高分子功能材料，可充电锂离子电池具有高比能量、长循环寿命、无记忆效应的特性，又具有安全、可靠且能快速充放电的特点，符合当今各国能源环保方面大的发展需求，在各行各业的使用量正在迅速增加。使用双向拉伸工艺生产的隔膜较纵拉隔膜具有高的安全性，其热稳定性及电流遮断性较好，离子透过性高，大电流充放电性能良好，长的使用寿命，适用于动力电池等容量较大的锂离子电池制造。
1、厚薄均匀性好，微孔分布平均，有利于锂离子电池的一致性；
2、微孔曲折度低，透气性好，保液能力强，电池内阻小；
3、耐高温，没有横向热收缩，破膜温度高，安全性能好；
4、拉伸强度高，机械性能好；
5、生产线的规格常规在1000-2400mm宽度，具体规格根据生产工艺决定，可定制。

产品主要用途：电动汽车、电动摩托车、电动自行车、电动工具等各种体系动力锂离子电池，大型储能锂离子电池，以及各种数码类锂离子电池。

锂电池隔膜双拉生产线参数（详情请咨询销售工程师)